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采用气焊、钨极弧焊等焊接铝合金时,需要加填充焊丝。铝及铝合金焊丝分为同质焊丝和异质焊丝两大类。为了得到---的焊接接头,应从焊接构件使用要求考虑,选择适合于母材的焊丝作为填充材料。
选择焊丝首先要考虑焊缝成分要求,还要考虑产品的力学性能、耐蚀性能,结构的刚性、颜色及抗裂性等。选择熔化温度低于母材的填充金属,可---减小热影响区的晶间裂纹倾向。对于非热处理合金的焊接接头强度,按1000系、4000系、5000系的次序增大。
含镁3%以上的5000系的焊丝,应避免在使用温度65℃以上的结构中采用,因为这些合金对应力腐蚀裂纹很敏感,铝合金焊接多少钱,在上述温度和腐蚀环境中会发生应力腐蚀龟裂。用合金含量高于母材的焊丝作为填充金属,通常可防止焊缝金属的裂纹倾向。
目前,铝合金常用的焊丝大多是与基体金属成分相近的标准牌号焊丝。在缺乏标准牌号焊丝时,可从基体金属上切下狭条代用。较为通用的焊丝是hs311,这种焊丝的液态金属流动性好,凝固时的收缩率小,具体优良的抗裂性能。为了细化缝晶粒、提高焊缝的抗裂性及力学性能,通常在丝中加入少量的ti、v、zr等合金元素作为变质剂。
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铝合金的激光焊接
铝及铝合金激光焊接技术(laser welding) 是近十几年来发展起来的一项新技术,与传统焊接工艺相比,它具有功能强、---性高、无需真空条件及等特点。其功率密度大、热输入总量低、同等热输入量熔深大、热影响区小、焊接变形小、速度高、易于工业自动化等优点,铝合金焊接公司,---对热处理铝合金有较大的应用优势。可提高加工速度并---地降低热输入,铝合金焊接制作,从而可提高生产效率,---焊接。在焊接高强度大厚度铝合金时,嘉兴铝合金焊接,传统的焊接方法---不可能单道焊透,而激光深熔焊时形成大---的匙孔,发生匙孔效应,则可以得到实现。
激光焊接铝合金有以下优点:
能量密度高,热输入低,热变形量小,熔化区和热影响区窄而熔深大;
冷却速度高而得到微细焊缝组织,接头性能---;
与接触焊相比,激光焊不用电极,所以减少了工时和成本;
不需要电子束焊时的真空气氛,且保护气和压力可选择,被焊工件的形状不受电磁影响,不产生x 射线;
可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接;
激光可用光导纤维进行远距离的传输,从而使工艺适应性好,配合计算机和机械手,可实现焊接过程的自动化与精密控制。
现在应用的激光器主要是co2 和yag 激光器,co2 激光器功率大,对于要求大功率的厚板焊接比较适合。但铝合金表面对co2 激光束的吸收率比较小,在焊接过程中造成大量的能量损失。yag激光一般功率比较小,铝合金表面对yag激光束的吸收率相对co2激光较大,可用光导纤维传导,适应性强,工艺安排简单等。
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