铝合金焊接的几种工艺:搅拌摩擦焊、激光焊、激光- 电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有性,并可对厚板铝合金进行焊接。
关键词: 铝合金 搅拌摩擦焊 激光焊 激光- 电弧复合焊 电子束焊
1 铝合金焊接的特点
铝合金由于重量轻、比强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好及低温性能好等特点而被广泛地应用于各种焊接结构产品中,采用铝合金代替钢板材料焊接,结构重量可减轻50 %以上。
铝合金焊接有几大难点:
铝合金焊接接头软化---,强度系数低,这也是阻碍铝合金应用的障碍;
铝合金表面易产生难熔的氧化膜(al2o3 其熔点为2060 ℃) ,这就需要采用大功率密度的焊接工艺;
铝合金焊接容易产生气孔;
铝合金焊接易产生热裂纹;
线膨胀系数大,易产生焊接变形;
铝合金热导率大(约为钢的4 倍) ,相同焊接速度下,热输入要比焊接钢材大2~4 倍。
因此,铝合金的焊接要求采用能量密度大、焊接热输入小、焊接速度高的焊接方法。
2 铝合金的焊接工艺
针对铝合金焊接的难点,近些年来提出了几种新工艺,在交通、航天、航空等行业得到了一定应用,铝合金焊接厂家,几种新工艺可以---地解决铝合金焊接的难点,焊后接头性能---,并可以对以前焊接性不好或不可焊的铝合金进行焊接。

用mig焊铝合金时,由于铝焊丝比较软,为避免咬伤焊丝,送丝轮不允许用带齿轮的送丝轮,不宜用推丝式。
送丝软管不准用弹簧管而是用聚四氟乙烯或尼龙制品,不然由于磨削而污染或堵塞软管。注意,mig通常用直流反极性。
焊剂主要作用是去除氧化膜和其它一些杂质,使用时可用无水酒精调成糊状或直接将焊剂粉放在坡口和两侧。
当焊接角焊缝时应选用那些焊后容易清除熔渣的焊剂;铝镁合金用焊剂不宜含有钠的组成物。

焊前严禁污染,否则应重新进行清理,局部污染可局部重新清理;白纸覆盖在坡口用两侧。一般机械清理后应立即焊接,如清理后4h之内未焊,焊前就应重新清理。
焊件装配应准确,如果装配---时,应考虑换部件,而不得---组对,以避免造成过大的应力。在正式焊接前应对坡口尺寸进行检查,合格后方可施焊。
焊件组对时在应力集中处(如焊缝交叉处和工件上的转角处等)尽量避免进行定位焊
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