铝合金焊接公司-铝合金焊接-萧山不锈钢

   铝合金搅拌摩擦焊焊缝是经过塑性变形和动态再结晶而形成，焊缝区晶粒细化，无熔焊的树枝晶，铝合金焊接，组织细密，热影响区较熔化焊时窄，无合金元素烧损、裂纹和气孔等缺陷，综合性能---。与传统熔焊方法相比，它无飞溅、，不需要添加焊丝和保护气体，接头性能---。由于是固相焊接工艺，加热温度低，焊接热影响区显微组织变化小，如亚稳定相基本保持不变，这对于热处理强化铝合金及沉淀强化铝合金非常有利。焊后的残余应力和变形非常小，对于薄板铝合金焊后基本不变形。与普通摩擦焊相比，它可不受轴类零件的---，可焊接直焊缝、角焊缝。传统焊接工艺焊接铝合金要求对表面进行去除氧化膜，铝合金焊接公司，并在48 h 内进行加工，而搅拌摩擦焊工艺只要在焊前去除油污即可，并对装配要求不高。并且搅拌摩擦焊比熔化焊节省能源、污染小。

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铝及其合金适合于多种工程制造应用，自铝合金自诞生以来就以其---的特点迅速在航空航天工业中得到了推崇，随后也陆续被其他更为广泛的行业所接受，包括汽车、卡车和拖车、造船、包装、建筑、---等多个领域，如图1所示。铝合金之所以在多个行业中应用主要是由于其具有优异的比强度和耐腐蚀性，这样的性能对于上述行业中的大多数设备制造和服役来讲都极其有益。

铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（al2o3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，铝合金焊接制作，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，铝合金焊接厂家，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。钨极弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，---弧热量大，利用

---气或---混合气体保护， 采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接 下，可不需要“阴极清理”。

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