刀具材料的切削性能关系着刀具的---度和生产率，刀具材料的工艺性影响着刀具本身的制造与刃磨。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的刀具材料，如yg类硬质合金，不要选用yt类硬质合金，尤其是在加工1gr18ni9ti奥氏体不锈钢应避免选用yt类硬质合金，因为不锈钢中的钛(ti)和yt类硬质合金中的ti产生亲合作用，不锈钢制作，切屑容易把合金中的ti带走，促使刀具磨损加剧。
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1、切削力度大
不锈钢材质强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
切削强度大主要是因为不同材质的不锈钢类型的强度不一致，所以切割时对应的用力比较大，不易塑性。选择钻镗之类的工艺时，尽可能选择比加工材质大强度的工艺，这样不易造成不锈钢的变形，亦可减少切割过程中的切削强度。
2、切削温度高
不锈钢材质本身从导热性来看，都不利于导热，在切削过程中加工工艺与工件想触碰，造成加工温度高，这也加剧了刀具的磨损。可以通过“固溶处理、水韧处理”的热处理方式来解决，在不改变物理状态原始材料状态的情况下，对加工材料的金相结构进行一定的微调，以此来---加工中的温度。
3、加工硬化---
奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾62616964757a686964616fe78988e69d8331333365643632向大，通常是普通碳素钢的---，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
不锈钢加工人员都会知道，在进行不锈钢焊接加工时是有一些注意事项的，正确的加工操作才能---工作的正常运作，不正当的操作会导致事故的发生，出现一些---的结果，今天就为大家介绍具体介绍不锈钢加工焊接过程中不能做的事。：不可佩戴胶质手套进行加工，这是的一点，不锈钢厂家，因为在加工过程中，胶质手套会被加工时的高温所融化，台州不锈钢，会导致手部，另外，胶质溶液滴向工作台，也会影响加工工作的正常进行。第二：清洗工作台，---没有任何杂质影响工件的正常运作。第三：焊接之前应该的清洗掉焊条上面的杂质，比如：绣、水等，不能在点焊出现中断。第四：焊接工程中，不可使用没有任何防护措施的双手去触碰工件，以免双手被。第五：焊接工作成应该至少有1-2名的工作人员进行陪同，不可一人独立操作，以防出现意外。第六：焊接工作完成之后，一定要清洗工作台和工件。第七：焊接完成之后，不锈钢制品，除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用不锈钢工具，目的是不让铁屑粘着应进行清扫。
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