大多数铝合金可以通过电弧焊接进行连接，如图3所示。但是某些航空用铝合金和其他特殊合金采用传统焊接方法无法实现连接。由于铝合金具有氧化层存在，铝合金焊接公司，因此在使用熔化焊进行焊接时需要利用正极的破膜特性去除氧化膜，这样才能---顺利的焊接。铝合金焊接时通常会在焊缝金属和焊接热影响区位置形成软化区，有时为了恢复这些区域的性能，可以在焊后采用适当的热处理进行恢复。铝合金的焊接除了可以使用传统的电弧焊以外，还可以选择其他新型的焊接方法，铝合金焊接制作，包括搅拌摩擦焊、激光焊和超声波焊。
脉冲弧焊
1）钨极脉冲弧焊
用这种方法可明显---小电流焊接过程的稳定性，便于通过调节各种工艺参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小，湖州铝合金焊接，---适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。
2）熔化极脉冲弧焊
可采用的平均焊接电流小，铝合金焊接价格，参数调节范围大，焊件的变形及热影响区小，生产率高，抗气孔及抗裂性好，适用于厚度在2～10㎜铝合金薄板的全位置焊接。
化学清理：用70℃、5%~10%的naoh溶液浸泡0.5~3min左右后用清水冲洗，接着用15%左右的hno3溶液在常温下浸泡约1~2min后用温水冲洗，再用手持式吹风机（不能用空气压缩机，因为空气中有水和油）吹干再放入烘箱中100℃烘干即可使用。
清理干净的焊丝和焊件应保持清洁和干燥，不得用手触摸和口吹焊接部位，焊工一般戴白色的焊工手套，不要因为怕麻烦而戴脏手套。
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