脉冲弧焊
1)钨极脉冲弧焊
用这种方法可明显---小电流焊接过程的稳定性,便于通过调节各种工艺参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小,---适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。
2)熔化极脉冲弧焊
可采用的平均焊接电流小,参数调节范围大,焊件的变形及热影响区小,生产率高,抗气孔及抗裂性好,适用于厚度在2~10㎜铝合金薄板的全位置焊接。

大多数铝合金可以通过电弧焊接进行连接,如图3所示。但是某些航空用铝合金和其他特殊合金采用传统焊接方法无法实现连接。由于铝合金具有氧化层存在,因此在使用熔化焊进行焊接时需要利用正极的破膜特性去除氧化膜,这样才能---顺利的焊接。铝合金焊接时通常会在焊缝金属和焊接热影响区位置形成软化区,有时为了恢复这些区域的性能,可以在焊后采用适当的热处理进行恢复。铝合金的焊接除了可以使用传统的电弧焊以外,铝合金焊接厂家,还可以选择其他新型的焊接方法,包括搅拌摩擦焊、激光焊和超声波焊。

铝合金焊接的方法:几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金,但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同,各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法,设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。

惰性气体保护焊(tig或mig)方法是应用广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流弧焊或钨极脉冲弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极---弧焊、---混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛
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