印染废水来源
印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水或(除漂白废水以外的)综合废水。
印染废水特点:
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大,每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水---化大等特点,属难处理的工业废水之一。

通常,坯布进入印染厂之后,首先需要经过检验、翻布、分批、配坯(配坯:两块坯布之间正反面,同---拼)和缝头等工序,丽水印染设备,然后进行烧毛加工。烧毛:烧毛的过程看上去很---,在现场你会看到织物平幅快速通过高温火焰,而布匹在烈烈火焰上快速滑动,印染设备厂家,却没有燃烧,真有点“---中过片叶不沾身”的境界这是由于布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,印染设备厂,又不会损坏织物的目的。原因:未烧毛的布面上绒毛过多,长短不一,光洁度差,易沾污,印染设备公司,在后序染整加工中易掉毛,导致印染瑕疵。

印染设备的自动化的重要性
染整加工的对象包括各种纺织纤维的散纤维、纱线、机织物和针织物(混纺、交织)等,染整工序又有多种生产方法和工艺要求,并且有些印染设备因各种染色要求而设计多种款式,因而印染设备 种类较多。
为了---设备正常运转,获得---而稳定的加工,合理耗用能源,减轻看管、操作设备的劳动强度,自动化技术在染整工艺设备上的应用日益广泛。大体可分为染整工艺参数(如温度、流量、液位、流体压力、溶液浓度、织物带液率、烘后剩余含湿量、织物涂层料重量、织物单位面积重量、湿热废气湿度等)的在线自动检测、控制、调节,多机台染色机各机台的称料、加工程序、输送染液等集中自动操作,以及某些机械动作的自动控制。随着电子信息技术的发展与推广,印染设备的自动化程度将继续提高。
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