印染废水来源
印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水或(除漂白废水以外的)综合废水。
印染废水特点:
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大,每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水---化大等特点,属难处理的工业废水之一。

杭州萧山不锈钢设备制造厂是一家生产染整机械的厂家,经过二十多年不断的发展,我厂有技术力量和生产设备,印染设备价格,并---了一批生产管理人才。我们秉承认真务实的生产理念,取得了持续、高速的发展。本厂有检验、剪拆、圈圆、冲压、水刀加工、日本松下自动焊机,美国飞马特等离子自动焊机,车床,铣磨等80多台加工设备。本厂生产出的设备注重加工,设计合理,生产出的产品性能稳定,达到同类机型的水平,欢迎新老客户对本公司的关注,我们不断又新产品推出,投放市场。
我们目前主要产品有:
1, gr202系列涤纶,混纺筒子纱,绞纱,拉链,羊绒染色机。
2, df241 系列纯棉涤棉筒子染色机。
3, 高温以及常温染色试样机。
4, 敷料漂染生产线。
5, 高温及常温绞纱染色机。
6, 筒子纱,绞纱,散纤维烘干机,拉链绕带机,拉链烫平机等后整理设备。
产品制作---,性能稳定,远销二十多个省市地区,多为在华外商投资企业使用,并出口俄罗斯,孟加拉、埃及、突尼斯、巴基斯坦、乌兹别克斯坦等多个,---用户的---和---。
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备:
练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程:
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件:
烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。
退浆:纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。

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