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常存杂质元素对碳钢性能的影响

1）硅的影响

来源：生铁和脱氧剂

影响：残余硅能溶于铁素体，使铁素体强化，提高钢的强度和硬度。使钢的液态流动性变好，有利于铸造成型。

含量：硅作为常存元素，其含量一般不超过0.5%。

碳素结构钢和一般碳素结构钢对比，硫、磷以及他非金属材料参杂物的含量较低。依据碳含量和主要用途的不一样，这种钢大概又分成三类：低于0.25%c为低碳钢，在其中尤以含碳量小于0.10%的08f，08al等，因为具备---的深冲性和电焊焊接性而被普遍地作为深冲压件如车辆、制桶……等。20g则是生产制造一般加热炉的关键原材料。除此之外，低碳钢也普遍地做为渗氮钢，用以机械加工行业。0.25～0.60%c为低碳钢，多在热处理情况下应用，制做机械设备制造工业生产的零件。超过0.6%c为中碳钢，碳钢制造公司，多用以生产制造弹黄、传动齿轮、热轧带钢等。依据含锰量的不一样，又可分成一般含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。锰能改进钢的切削性能，杭州碳钢制造，加强金相组织，提升钢的屈服强度、抗压强度和耐磨性能。一般在含锰高的钢的型号后额外标识“mn”，如15mn、20mn以区别于一切正常含锰量的合金钢。