连续丝光机和连续染色机是棉型机织物连续印染生产线中的主要设备.对纺织品的印染起着---的作用.连续丝光机用于织物前处理的丝光工序.对浸轧过浓溶液的织物在张力条件下进行拉伸、去碱等处理.可有效提高织物的吸附能力、光泽和强力.但连续丝光生产耗碱和耗水量较大.碱液浓度波动大易造成产品不稳定.连续染色机是染色加工中生产负荷机种.其组成十分复杂.各单元机对织物染色均有不同程度的影响.全机控制难度大.耗能和耗水量较高.

退浆: 纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的,且会增加染化---的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用

印染废水来源
印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,印染设备价格,整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水或(除漂白废水以外的)综合废水。
印染废水特点:
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大,每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水---化大等特点,属难处理的工业废水之一。

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