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印染用水水质要求

印染厂用蒸汽、水量较企业前处理工序用水量整印染程所占比例较据统计印染厂每产1km 棉印染织物耗水量近20t其前处理用水约占50%水仅前处理及其工序制品影响且影响染化料、助剂消耗虽水质通各种加---由于印染厂用水量论用哪种---水质都占用设备、场并且耗用能源、化药剂导致本增加印染厂应建立水源充足水质良并污水排放条件点 印染厂水质要求： 透明度>;30 色度≤10（铂钴度） ph值6.5～8.5 含铁量≤0.1mg/l 含锰量≤0.1mg/l 总硬度e69da5e887aa62616964757a686964616f31333363393131：染液、皂洗用水< 0.36mg 量/l般洗涤用水3.6mg 量/l

印染厂是以买蒸汽的方式买热源。印染厂要求供热公司---蒸汽进厂压力不得62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333337613163低于0.6mpa，舟山印染设备，可是几乎没有一台印染设备能直接使用压力为0.6mpa的蒸汽，只有蒸汽压力降到0.3mpa以下才能在烘筒使用，印染设备价格，到0.11mpa才能在汽蒸箱和蒸化机使用。很多印染厂里的减压阀、蒸汽包、调压阀和蒸汽管网充当起了冷凝器的作用。当蒸汽压力0.6mpa时温度为158.8℃，印染设备厂，当蒸汽压力0.3mpa时温度为133.5℃，当蒸汽压力0.11mpa时温度为102.3℃。买来的蒸汽必须降温到接近100℃时使用。你所在的工厂是不是这个情况？这是不是你司空见惯的现象？蒸汽控制室内汽包阀门和管道被压力0.6mpa的蒸汽憋得嗤嗤作响，印染设备公司，机台却抱怨蒸汽不够用。须知温度从158℃降到102℃需要要花很多时间，因为热能损失了35%啊！你说印染厂的利润空间能有35%吗？印染厂是以买蒸汽的方式买热源，花买来的高温蒸汽凉凉了才用是---的浪费。认识提高了有效利用蒸汽的办法和措施自然就有了

 由于固色率高.在冷转移数码喷墨印花流程中每平方米印花布染料用量仅为6克.染料用量节省40%.同时.由于降低了数码印花料用量及水洗用水量.冷转移印花技术在节能低耗方面的特点---.可以节省用水量2/3.排放水回收使用率也可达到90%.节省能源65%.

   据有关介绍.转移印花工艺以其灵活的花回尺寸和逼真的印制效果.尤其是它几乎不产生污水.在环境保护方面的优势.迅速占领了许多传统的直接印花工艺市场份额.大多数的转移印花使用分散染料.在高温状态下.利用分散染料高温升华的特性转印到化纤织物上.称为热转移印花.这种工艺的应用局限性是只能上印化纤织物

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