不锈钢广泛应用于管阀、进排气部件、各类法兰等多种零产品，是机加工常见的材料之一。其具有---的耐腐蚀性和强度，但这些特性也使其成为金属切削行业较为难加工的工程材料之一。
挑战性包括：
稳定性差或性能不足---降低了不锈钢加工的生产率。
带有奥氏体表面的不锈钢容易出现加工硬化现象，导致形成不利于加工的长切屑、表面光洁度---，并且影响零件公差。
断续切削的方式进一步加剧了加工硬化现象，并降低了表面光洁度和刀具寿命。
坚硬的表面影响刀具寿命，导致刀片---的消耗。
不锈钢的物理性能机械性能对切削过程的特性有很大的影响，不锈钢制作，其中导热性起着很大的作用。被加工钢材的导热性越低，由切屑带走的热量越少，而刀具上积聚的热量越多。由于不锈钢的韧性大，强度高，金华不锈钢制造，切削力大和导热性差，因此切削时热量难于扩散，不锈钢制造厂家，致使刀具易于---，甚至用加工一般钢材低得多的切削速度进行加工，仍会使刀具产生大量的热，降低了刀具的切削性能。
不锈钢表面加工等级
原面：热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0mm-8.0mm。
钝面：冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。
雾面： 冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，不锈钢制造厂，易于再研磨，使表面光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用---机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
粗砂no.3 用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。
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