卷屑槽的选用 由于车削不锈钢时不易断屑，如果排屑不好，切屑飞溅容易---，若切屑缠在零件上，则容易损坏车刀和己加工表面的粗糙度。因此，应在车刀前刃面上磨出圆弧形排屑槽，使切屑卷曲后沿一定方向排屑。其排屑槽的圆弧半径和槽的宽度随着被加工工件直径的增大而增大。在实际生产中，其圆弧半径一般取2～7mm，宽取3～6.5mm为宜。
杭州萧山不锈钢设备制造厂 ，不锈钢厂家，我厂从事不锈钢及不锈钢的加工、销售和技术服务，本厂常备不锈钢库存300系列、400系列、双相钢系列、百余吨，可满足不同客户的需求，及客户多样化的加工需求。企业精神：追求满意，满足满意是相对的，追求是的。我们全力以赴，永---的---和改进，以高的产品、周全的服务、---的利润率、的公众形象让社会、客户、员工满意。 创业信念：有志者，事竟成有异想天开的思维，不断进取的目标，科学求实的方法，坚韧不拔的毅力，必将达到理想的彼岸。
刀具刃口应保持锋利 刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止刀具在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。
切削用量的选择 根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。
不锈钢的切削加工性依合金元素、热处理和制造工艺 (锻造、铸造等) 不同而不同。通常切削加工性随着合金含量增加而降低，但是易切削或切削加工性---的材料在所有各类不锈钢中都存在。
? 长屑材料。
? 切屑控制在铁素体/马氏体材料加工中比较容易，但在奥氏体和双相不锈钢加工中就比较复杂。
? 特定切削力：1800-2850 n/mm2。
? 加工时产生高切削力、积屑瘤、高热和加工硬化表面。
? 奥氏体材料中氮 (n) 含量较高会使强度增加，耐腐蚀性也有一定提高，但切削加工性降低，同时变形硬化增加。
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