对刀具切削部分表面粗糙度的要求：
提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的---度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延具的使用寿命。
对刀杆材料的要求：
加工不锈钢时，不锈钢制品厂家，由于切削力较大，故刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。
其次，全焊屏风尽量做拉丝，少做镜面。镜面屏风由于表面光亮，反光效果好，不锈钢制品公司，如果表面焊接变形，再怎么打磨抛光，都会有变形痕迹，形成波浪纹或折叠印，很难看。因此大多数的镜面屏风，不锈钢制品厂，通常烧点焊。拉丝屏风烧满焊就没事，直接用砂带将表面磨得很平，再拉一下丝就看不到焊接变形，不会像镜面屏风一样形成折叠印。
再次，分段烧焊。这种烧焊的是激光围边屏风，如网站“激光围边屏风”就是采用将线条分成一条一条线条，每条线条分别围边，烧点焊，然后再采用千页轮将崩角磨平、焊点磨亮，杭州不锈钢制品，然后再整体组装。分段烧焊，是直接考验焊接拼装的能力，不只是会烧烧，还要会将一件一件配件、管材，组装成想要加工的产品，组装技术才是焊接的技术，组装出来尺寸不偏差，才能说明焊接技术好。
车削不锈钢的原则是刀具材料应用坚韧性好、强度高的硬质合金，刀具参数要合理，刀刃要锋利，前刀面和切削刃的粗糙度要高，便于切屑的卷曲和折断，合理使用切削用量和转速使不锈钢材料的车削加工和生产效率都较高。刃倾角影响切屑的形成和排屑方向。当λ为正值时 ，刀尖易受冲击，强度较差，切屑离开已加工表面。当λ为负值时，刀尖不受冲击，强度较好，切屑流向已加工表面。当λ为零度时，刀尖和刀刃同时受到冲击，切屑象钟表发条一样打卷。一般取刃倾角0°～5°在车削冲击性不锈钢零件时，其刃倾角取5°～10°。
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