节能、型数字化连续染色机自动化程度高.具有染化料自动加料.织物三点轧余率与色差检测.水、电、汽自动计量.温湿度、ph值在线检测控制.张力监控同步传动等高集成度的数字化检测控制功能.同时由于该机配置了冷凝水回收和染色废水余热回收系统.采用保温型烘筒.还原蒸箱配置了饱和蒸汽发生器.采用汽封方式.具有---的节水节能效果.可节省染料20%以上.节约固色剂30%左右.水消耗量为0.25吨/百米、蒸汽消耗量（标煤）为9.5公斤/百米、电消耗量为6.5千瓦时/百米.
印染厂是以买蒸汽的方式买热源。印染厂要求供热公司---蒸汽进厂压力不得62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333337613163低于0.6mpa，可是几乎没有一台印染设备能直接使用压力为0.6mpa的蒸汽，只有蒸汽压力降到0.3mpa以下才能在烘筒使用，到0.11mpa才能在汽蒸箱和蒸化机使用。很多印染厂里的减压阀、蒸汽包、调压阀和蒸汽管网充当起了冷凝器的作用。当蒸汽压力0.6mpa时温度为158.8℃，当蒸汽压力0.3mpa时温度为133.5℃，当蒸汽压力0.11mpa时温度为102.3℃。买来的蒸汽必须降温到接近100℃时使用。你所在的工厂是不是这个情况？这是不是你司空见惯的现象？蒸汽控制室内汽包阀门和管道被压力0.6mpa的蒸汽憋得嗤嗤作响，机台却抱怨蒸汽不够用。须知温度从158℃降到102℃需要要花很多时间，因为热能损失了35%啊！你说印染厂的利润空间能有35%吗？印染厂是以买蒸汽的方式买热源，花买来的高温蒸汽凉凉了才用是---的浪费。认识提高了有效利用蒸汽的办法和措施自然就有了
张力控制在紧式加工中，印染设备厂，织物的运行靠导布辊来导向。当织物被拖引而经过许多被动导布辊时，所产生的附加张力往往超过容许限度，必须采取补偿措施。常用的方法是在导布辊比较多的单元机上设置若干小容量的力矩电动机来分别驱动导布辊，借以减轻织物的张力。卷绕自动控制也属张力控制，印染设备厂家，常用的有两种方式。表面传动：主动辊由定速电动机驱动，印染设备价格，通过织物表面摩擦来带动布卷，这时因表面传动的线速度不变，所以无论布卷大小如何，只要联合机的运行速度不变便能保持织物的张力趋于恒定。卷轴采取中心传动：通过控制电流，舟山印染设备，卷径或速度反馈自动调节卷绕电动机的转速，使卷绕的线速度不变，从而---张力恒定。---种方式简单，后一种方式精度高。采用力矩电动机开环控制，也基本上能实现简单的张力控制。
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