铝合金的焊接方法很多，各种方法有其不同的应用场合。除了传统的熔焊、电阻焊、气焊方法外，其他一些焊接方法（如等离子弧焊、电子束焊、真空扩散焊等）也可以容易地将铝合金焊接在一起。
铝合金常用焊接方法的特点及适用范围见表1。应根据铝及铝合金的牌号、焊件厚度、产品结构以及对焊接性的要求等选择
氧－气焊火焰的热功率低，热量较分散，因此焊件变形大、生产率低。用气焊焊接较厚的铝焊件时需预热，焊后的焊缝金属不但晶粒粗大、组织疏松，而且容易产生氧化铝夹杂、气孔及裂缝等缺陷。这种方法只用于厚度范围在0.5～10㎜的不重要铝结构件和铸件的焊补上。
当瓶装气的压力≤0.5mpa时不宜使用。（气内含氮量***0.04%，否则焊缝表面上会产生淡黄色或草绿色的及气孔；含氧量***0.03%，否则熔池表面上可发现密集的黑点、电弧不稳和飞溅较大；含水量***0.07%，熔池将沸腾并焊缝内产生气孔）。
电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求的规格大一号的钨极），电部应为半球形。
制作半球形方法：用比焊接电流所要求的规格大一号的钨极，将端部磨成锥形，垂直夹持电极，用比所用钨极要求的电流大20~30a的电流在试板上起弧并维持几秒钟，钨头即呈半球形。
如果钨极被铝污染，则必须重新打磨或更换钨极；轻微污染时，衢州铝合金焊接，可增大电流使电弧在试板燃烧一会，即能烧掉污染物。
高强铝合金具有较高的比强度、比刚度，---的耐腐蚀性能、加工性能和力学性能， 已成为航空航天、舰船等载运领域结构轻量化制造不可或缺的金属材料，铝合金焊接公司，其中飞机应用。焊接技术在提高结构材料利用率、减轻结构重量、实现复杂及异种材料整体结构低成本制造方面独具优势，铝合金焊接多少钱，其中铝合金激光焊接技术是倍受关注的---。
与其他焊接方法相比，激光焊接同时具有加热集中、热损伤小、焊缝深宽比大、焊接变形小等优势，焊接过程易于集成化、自动化、柔性化，可实现高速---焊接，---适合复杂结构的---焊接。
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