合金工具钢
合金工具钢是含有多种合金元素，如硅、铬、钨、钼、钒等的中、高碳钢。合金工具钢容易淬硬，不易产生变形和裂纹，适于用来制造尺寸大、形状复杂的刃具、模具和量具用途不同，碳钢制造厂，合金工具钢的含碳量也不同。
大多数合金工具钢的含碳量ωc为0.5%-1.5%，热变形模具用钢含碳量较低，舟山碳钢制造，ωc在0.3%-0.6%范围内；切削刀具用钢一般含碳ωc1%左右；
冷加工模具用钢则含碳量较高，如石墨模具钢含碳量ωc达1.5%，高碳高铬型冷加工模具用钢含碳量ωc---2%以上。
按钢的可以把碳素钢分为：
普通碳钢 ws***0.045%、wp***0.045%。一般用碳素结构钢，碳钢制造加工厂，碳素钢筋钢等。碳钢 ws、wp比普通碳钢少。机械、工程结构用碳钢等。特质碳钢 ws≤0.020%、wp≤0.020%。---淬透性碳钢、碳素弹簧钢、工具钢等。说明：一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。
由于合金成分含量高，经过高温轧制后，不锈钢的表面经常会出现二次氧化铁皮，产品生产出来后就会有成片成片的“---”，十分影响外观，即使后期修磨也无法---。
那段时间，中厚板厂技术、生产、设备等全线人员集体出动，一边查找资料，一边在现场反复对比实践。
表面---不能单独实验，必须和生产相结合，为此，每次有不锈钢生产时，不锈钢攻关团队成员都时间赶到现场，跟钢生产。
经过将近半年时间的摸索，终他们将方法锁定在了轧制除鳞工艺，通过一改以往碳钢的除鳞方式，更换轧机除鳞模型，实现了二次氧化铁皮的有效清除。
高温轧制下的不锈钢，照比碳钢的硬度要小很多，在线生产过程中极易剐蹭损伤，往往是---块碳钢顺利下线，后一块不锈钢可能就会有各种划伤，弄得“伤痕累累”。
针对不锈钢这一“软”性，不锈钢攻关团队成员完全改变此前的定修方式，每次生产不锈钢前，各工序管理、技术、设备、生产等人员齐上阵，对冷床和辊道进行细致检查。
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