化学清理:用70℃、5%~10%的naoh溶液浸泡0.5~3min左右后用清水冲洗,接着用15%左右的hno3溶液在常温下浸泡约1~2min后用温水冲洗,再用手持式吹风机(不能用空气压缩机,因为空气中有水和油)吹干再放入烘箱中100℃烘干即可使用。
清理干净的焊丝和焊件应保持清洁和干燥,不得用手触摸和口吹焊接部位,焊工一般戴白色的焊工手套,不要因为怕麻烦而戴脏手套。
1.铝材坡口加工应采用机械方法(含剪切),坡口表面应呈银白色的金属光泽;---时对坡口及两侧不少于50 mm范围内进行100%pt。
2.焊丝、坡口表面及其两侧不少于50 mm范围内必须进行表面清理(包括去表面氧化膜、鳞片、污染和不合格的氧化色)。
清理时也应注意不要把氧化膜以压入母材内,因此清理时不要太用力;但不准用砂轮或普通砂纸打磨,因为铝材很软而导致砂粒留在铝材里,焊后就易产生气孔和夹渣等缺陷。
3.焊丝表面可用不锈钢丝刷或干净的油砂纸擦洗;对表面氧化皮较厚的焊丝在焊前打磨后还需要化学清理。

铝合金焊接的几种工艺:搅拌摩擦焊、激光焊、激光- 电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有性,铝合金焊接制作,并可对厚板铝合金进行焊接。
关键词: 铝合金 搅拌摩擦焊 激光焊 激光- 电弧复合焊 电子束焊
1 铝合金焊接的特点
铝合金由于重量轻、比强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好及低温性能好等特点而被广泛地应用于各种焊接结构产品中,采用铝合金代替钢板材料焊接,结构重量可减轻50 %以上。
铝合金焊接有几大难点:
铝合金焊接接头软化---,杭州铝合金焊接,强度系数低,这也是阻碍铝合金应用的障碍;
铝合金表面易产生难熔的氧化膜(al2o3 其熔点为2060 ℃) ,铝合金焊接厂家,这就需要采用大功率密度的焊接工艺;
铝合金焊接容易产生气孔;
铝合金焊接易产生热裂纹;
线膨胀系数大,易产生焊接变形;
铝合金热导率大(约为钢的4 倍) ,相同焊接速度下,热输入要比焊接钢材大2~4 倍。
因此,铝合金的焊接要求采用能量密度大、焊接热输入小、焊接速度高的焊接方法。
2 铝合金的焊接工艺
针对铝合金焊接的难点,铝合金焊接公司,近些年来提出了几种新工艺,在交通、航天、航空等行业得到了一定应用,几种新工艺可以---地解决铝合金焊接的难点,焊后接头性能---,并可以对以前焊接性不好或不可焊的铝合金进行焊接。

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