高强铝合金具有较高的比强度、比刚度,---的耐腐蚀性能、加工性能和力学性能, 已成为航空航天、舰船等载运领域结构轻量化制造不可或缺的金属材料,其中飞机应用。焊接技术在提高结构材料利用率、减轻结构重量、实现复杂及异种材料整体结构低成本制造方面独具优势,其中铝合金激光焊接技术是倍受关注的---。
与其他焊接方法相比,激光焊接同时具有加热集中、热损伤小、焊缝深宽比大、焊接变形小等优势,焊接过程易于集成化、自动化、柔性化,可实现高速---焊接,---适合复杂结构的---焊接。

铝合金的激光焊接
铝及铝合金激光焊接技术(laser welding) 是近十几年来发展起来的一项新技术,与传统焊接工艺相比,它具有功能强、---性高、无需真空条件及等特点。其功率密度大、热输入总量低、同等热输入量熔深大、热影响区小、焊接变形小、速度高、易于工业自动化等优点,---对热处理铝合金有较大的应用优势。可提高加工速度并---地降低热输入,从而可提高生产效率,---焊接。在焊接高强度大厚度铝合金时,传统的焊接方法---不可能单道焊透,而激光深熔焊时形成大---的匙孔,发生匙孔效应,则可以得到实现。
激光焊接铝合金有以下优点:
能量密度高,热输入低,热变形量小,熔化区和热影响区窄而熔深大;
冷却速度高而得到微细焊缝组织,接头性能---;
与接触焊相比,激光焊不用电极,所以减少了工时和成本;
不需要电子束焊时的真空气氛,且保护气和压力可选择,被焊工件的形状不受电磁影响,不产生x 射线;
可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接;
激光可用光导纤维进行远距离的传输,从而使工艺适应性好,配合计算机和机械手,可实现焊接过程的自动化与精密控制。
现在应用的激光器主要是co2 和yag 激光器,co2 激光器功率大,对于要求大功率的厚板焊接比较适合。但铝合金表面对co2 激光束的吸收率比较小,在焊接过程中造成大量的能量损失。yag激光一般功率比较小,铝合金表面对yag激光束的吸收率相对co2激光较大,可用光导纤维传导,适应性强,工艺安排简单等。
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铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,铝合金焊接制作,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用的合金,铝合金的焊接,也是焊接工作人员非常关注的内容。

纯铝分冶炼品和压力加工品两类,前者以化学成份al表示,后者用汉语拼音lv(铝、工业用的)表示。铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类:
形变铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造---材、建筑用门窗等。 形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高力学性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高力学性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
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