不锈钢的强度高,使用---,耐腐蚀性能好,很适合应用在广泛的区域。
许多易变的因素表示腐蚀介质的特征,即化学制品和其浓度、---状态、温度、时间,所以如果不了解介质的正确的性质,要使用材料、选择材料是困难。但是,不锈钢材料以下可作为选择指南:
304型 广泛使用的材料。在建筑中能经受一般的锈蚀,可抵抗食品加工介质浸蚀(但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀),能抵抗有 机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。
304l型(低碳),耐性好,并---中等温度和浓度的---,广泛地用作液态气体贮罐,用作低温 设备(304n)、器具其它消费产品,厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置。

车削不锈钢的原则是刀具材料应用坚韧性好、强度高的硬质合金,刀具参数要合理,刀刃要锋利,前刀面和切削刃的粗糙度要高,便于切屑的卷曲和折断,合理使用切削用量和转速使不锈钢材料的车削加工和生产效率都较高。刃倾角影响切屑的形成和排屑方向。当λ为正值时 ,刀尖易受冲击,强度较差,切屑离开已加工表面。当λ为负值时,刀尖不受冲击,强度较好,切屑流向已加工表面。当λ为零度时,刀尖和刀刃同时受到冲击,切屑象钟表发条一样打卷。一般取刃倾角0°~5°在车削冲击性不锈钢零件时,不锈钢制品,其刃倾角取5°~10°。

打磨抛光钝化不均匀
手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。
酸洗能力有限
酸洗钝化膏并不是的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。
为因素造成的划伤比较---
在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较---,使得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
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