当瓶装气的压力≤0.5mpa时不宜使用。（气内含氮量***0.04%，否则焊缝表面上会产生淡黄色或草绿色的及气孔；含氧量***0.03%，否则熔池表面上可发现密集的黑点、电弧不稳和飞溅较大；含水量***0.07%，铝合金焊接公司，熔池将沸腾并焊缝内产生气孔）。
电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求的规格大一号的钨极），电部应为半球形。
制作半球形方法：用比焊接电流所要求的规格大一号的钨极，铝合金焊接价格，将端部磨成锥形，垂直夹持电极，用比所用钨极要求的电流大20~30a的电流在试板上起弧并维持几秒钟，钨头即呈半球形。
如果钨极被铝污染，则必须重新打磨或更换钨极；轻微污染时，可增大电流使电弧在试板燃烧一会，即能烧掉污染物。
铝合金搅拌摩擦焊焊缝是经过塑性变形和动态再结晶而形成，焊缝区晶粒细化，无熔焊的树枝晶，组织细密，热影响区较熔化焊时窄，铝合金焊接厂家，无合金元素烧损、裂纹和气孔等缺陷，综合性能---。与传统熔焊方法相比，它无飞溅、，不需要添加焊丝和保护气体，接头性能---。由于是固相焊接工艺，加热温度低，焊接热影响区显微组织变化小，如亚稳定相基本保持不变，这对于热处理强化铝合金及沉淀强化铝合金非常有利。焊后的残余应力和变形非常小，对于薄板铝合金焊后基本不变形。与普通摩擦焊相比，它可不受轴类零件的---，温州铝合金焊接，可焊接直焊缝、角焊缝。传统焊接工艺焊接铝合金要求对表面进行去除氧化膜，并在48 h 内进行加工，而搅拌摩擦焊工艺只要在焊前去除油污即可，并对装配要求不高。并且搅拌摩擦焊比熔化焊节省能源、污染小。
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焊前严禁污染，否则应重新进行清理，局部污染可局部重新清理；白纸覆盖在坡口用两侧。一般机械清理后应立即焊接，如清理后4h之内未焊，焊前就应重新清理。
焊件装配应准确，如果装配---时，应考虑换部件，而不得---组对，以避免造成过大的应力。在正式焊接前应对坡口尺寸进行检查，合格后方可施焊。
焊件组对时在应力集中处（如焊缝交叉处和工件上的转角处等）尽量避免进行定位焊
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