混凝土的搅拌及振捣成型技术 混凝土的搅拌---基本均采用微电脑控制，电子计量，强制式搅拌生产的技术。混凝土的振捣成型技术，目前---基本有两种方式：整体成型技术和人工振捣成型技术。
3.1 振捣成型
（1）入模温度测量
在混凝土浇筑前对入模温度进行测量（由专职人员进行，并做好相关的记录）：混凝土入模温度不得低于5.
(2) 混凝土的浇筑
a．测量后应尽快浇筑，减少热量损失。
b．每个模具分三层下料，每层之间隔40秒左右，---管片的密实度、减少气泡、砂眼等外观缺陷。
c．做好浇筑前的各种应急措施。
简单来说，就是盾构机一边往前挖掘，一边在后面用预制好的管片，拼装起一环环完整的地铁隧道“混凝土内胆”。
这些管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。
怎么生产管片？
盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以------的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型。
根据---，传统的固定台模生产方式，浇筑一环管片需要约120分钟。（6片为一环）
而按照自动化流水线正常生产的速度，浇筑一环管片仅需要32分钟。
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盾构管片通过预制厂的生产成型，在规定的时间送到施工现场，由吊车将管片送到盾构始发井的运输车上送进隧道，地铁管片是弧形的，地铁隧道的一个单位一般是由6个地铁管片组成的，地铁管片是隧道推进的同时拼装，---隧道土体的稳定和及时防止土土体的挤压引起隧道断面的变形，管片是隧道的一次衬砌，地铁管片模制造，是隧道稳定与安全的一次衬砌。管片场地块极不规则，生活区、办公区以及施工区占地面积约123.6亩。其中施工区主要分为混凝土拌合区、筒仓区（采用高位料仓代替传统地仓，不仅克服场地受限问题，同时做到节能）、管片生产厂房区、管片堆放区。场区地面硬化采用c30混凝土，厚度25cm。充分利用施工场区现有红线地块，既要有利于生产、易于管理，又要方便于生活，同时还要充分考虑满足有关安全、防火、卫生、环境保护等规定 。
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