不锈钢的物理性能机械性能对切削过程的特性有很大的影响,其中导热性起着很大的作用。被加工钢材的导热性越低,由切屑带走的热量越少,而刀具上积聚的热量越多。由于不锈钢的韧性大,强度高,切削力大和导热性差,因此切削时热量难于扩散,致使刀具易于---,甚至用加工一般钢材低得多的切削速度进行加工,仍会使刀具产生大量的热,降低了刀具的切削性能。

切削用量的选择
为---合理的刀具寿命,根据不锈钢的种类毛坯的硬度来选择切削用量,根据刀具材料,焊接和车刀刃磨条件零件直径大小、加工余量的大小和车床精度等来选择切削用量。常用量如表1所示加工不锈钢时的切削用量。
削液的选择
切削液皂化油具有一定的冷却性能和润滑性能,而且来源丰富,不锈钢制品厂家,成本低。使用品悦阳光切削液su cool系列中的7001/7101/7102产品

通常按金相组织分为:
通常,按照金相组织,把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。在这三类基本金相组织基础上,为了特定需求与目的,又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
1、奥氏体型不锈钢。
基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(cy相)为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200和300系列的数字标示,如304。
2、铁素体型不锈钢。
基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主,有磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。美国钢铁协会以430和446为标示。

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