大家都知道sus在防锈和耐腐蚀方面有非常的表现,但是在切削的中经常被认为是难削性非常高的材料,作为难削性比较高的材料,一般有以下三种性质。
加工硬化
加工硬化是由加工所造成的金属的硬化和脆化现象.不锈钢的硬化的反应效果非常---.---是在切断加工时,为此不得不在不产生硬化反应的,非常低的进给范围内进行加工,同时加工刀具的刀刃强度和韧性也有非常高的要求。
高温加工与低热传导效率
在不锈钢加工中会产生接近同样钢加工时两倍的温度.虽说因为金属成分的增加而产生的加工硬化可以获得相应的强度和韧性,但是由于加工温度的提高,会使得硬度降低的刀刃产生破损现象
积屑瘤的生成
不锈钢比钢件更容易产生积屑瘤,这是因为脱落的一部分铁屑会粘到刀尖上被一起带走.相对来说钢加工的积屑瘤更容控制.同时也能够对加工硬化所造成的磨耗产生抑制效果,但是在不锈钢加工中,这是一个非常困难的。
如果想要抑制积屑瘤的产生,不锈钢厂家,提高切削速度是一种非常有效的方法,但是就和之前所说的那样,随着速度的增加,造成温度的急速上升,会产生其他问题。
一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。
不锈钢零件加工工艺
1.钻孔加工
镗孔加工
对于此类材料淬火零件的加工,可以采用cbn(立方氮化硼)刀片,cbn硬度仅次于金刚石,硬度可达7000~8000hv,因此耐磨性---,与金刚石相比,cbn---优点是耐热性比金刚石高得多,台州不锈钢,可达1200℃,可承受---的切削温度。此外其化学惰性很大,与铁族金属在1200~1300℃时也不起化学作用,因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或具的几十倍。
用具镗削不锈钢材料时,绝大多数情况下,具均采用负前角进行切削。前角大小一般选应-5°~-12°。这样有利于加强刀刃,充分发挥具抗压强度较高的性。后角大小直接影响刀具磨损,对刀刃强度也有影响,一般选用5°~12°。主偏角的改变会影响径向切削分力与轴向切削分力的变化以及切削宽度和切削厚度的大小。因为工艺系统的振动对具---不利,所以主偏角的选择要有利于减少这种振动,一般选取30°~75°。选用cbn作为刀具材料时,刀具几何参数为前角0°~10°,后角12°~20°
常见的不锈钢管需要的设备有:
冲压设备、点压焊机、数控剪板机、数控折弯机、数控冲床、数控刨槽机、水刀,激光切割机等。
其实不锈钢管加工所需要的设备都是根据产品的加工类型来定的,即不同的产品加工类型,它所需要的产品设备都是不一样的,不锈钢制品,有的需要水刀,有的需要激光切割机等等,因此,在具体的加工操作当中,不锈钢加工,也应该要根据产品的情况来选择合适的加工设备,如此才能够生产出适合的产品。
杭州萧山不锈钢设备制造厂,不锈钢管加工部已成立十余年,加工的不锈钢管获得客户的一致---,---是弯管加工在同行已处于行业水平,技术非常成熟,欢迎您的来电咨询!
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