特性和用途
表面工艺
厚度区分
1、因为钢厂机械在轧制过程中，轧辊受热出现细微变形，导致轧出来的板子厚度出现偏差，一般中间厚两边薄。在测量板子厚度时规定应测量板头中间部位。
2、公差产生的原因是根据市场和客户需求，一般分为大公差和小公差：例如
什么样的不锈钢不易生锈？
影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点：
1、合金元素的的含量。
一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越腐性就越好，不锈钢加工制品，如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，绍兴不锈钢加工，这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。
2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。
冶炼技术好、设备、工艺的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到---，因此产品，不锈钢加工厂，内在---，不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈。
3、 外部环境，气候干燥通风好的环境不易生锈。
而空气湿度大，连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢，如果周边环境太差也是会生锈的。
各产品由于用途的不同，其加32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333431353964工工艺和原料的品质要求也不同。
不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。
同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。
1.影响出产效率和加工的因素是切削用量的选择和大小，不锈钢加工制作，因此确定刀具的几何参数之后，再选定公道的切削用量。
2.公道在选择刀具材料、刀具几何角度和切削用量的同时，能完全实现对进步钣金加工不锈钢切削加工的出产效率和加工工件的。
3.为了产生捺积屑瘤和鳞刺，钣金喷漆提高表面，因此在采用硬质合金刀具，并在进行加工时，车削一般碳钢类工件要比切削用量稍高些，而且切削的速度不能太高，一般为vc=60～70m/min；奥氏体型不锈钢的塑性比较好，它在切削加工时产生的切屑不容易折断，而且切屑和刀具前刀面间的摩擦力加大了，不锈钢加工切削力也增大了。同时，导致切削力的增大是由于加工硬化增大被切削材料的硬度和强度的因素。
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