不锈钢加工-温州不锈钢-萧山不锈钢厂为您服务

一、刀具的选择

在加工不锈钢时，不锈钢厂家，对使用的刀具材料也是有---要求的。加工时的切削力度大，而且切削的温度---，所以应当尽量选择强度高、导热性好硬合金刀具。而且，还要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不锈钢制造，不宜过大，避免切屑粘刀。

二、选择合适的切削液

不锈钢材料容易产生粘结，并且它的散热性能比较差，所以，我们需要选择有抗粘结和散热性好的切削液。

三、下料时

不锈钢的下料方式一般分为三种：剪切、锯切和等离子切割。在剪切的过程中，材料要与支架隔离，在落料斗里面也应铺好橡胶垫，避免划伤不锈钢。如果是锯切下料，温州不锈钢，在锯切后要及时清理掉工32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333433626565具上的残渣油污。等离子切割的方式比较快捷，但是要注意的是切割后及时清理干净现场。

四、机械与成型加工

在加工时要注意做好防护措施，在折弯的过程中，也要对不锈钢做好保护，比较表面产生划痕。加工完要及时处理掉工件上面的残渣和油污。

五、焊接

焊接一定要在规定的焊接区域内进行，在焊接之前，要认真清楚部件上的污渍、锈迹和灰尘等。尽量采取弧焊接的方式来焊接不锈钢。

总而言之，在不锈钢加工时，要严谨仔细，注意污渍残渣的清理，不锈钢加工，认真保护不锈钢表面免遭划伤。同时，施工人员的安全也是十分重要的，工人要按照标准的规范进行操作。

1、刀具材料选择。因加工不锈钢零件时切削力大、2113切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。

前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以---具有较5261小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

2、刀具刃口应保持锋利。刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止刀具在硬化层中4102切削，影响刀具使用寿命。

3、注意断屑槽的磨削。由于不锈钢切屑具有强韧的特点，刀具前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削1653过程中断屑、容屑、排屑方便。

4、切削用量的选择。根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。

5、切削液选择要合适。由于不锈钢具有极易产生粘结和散版热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。

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