刀具材料的切削性能关系着刀具的---度和生产率，刀具材料的工艺性影响着刀具本身的制造与刃磨。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的刀具材料，如yg类硬质合金，不要选用yt类硬质合金，尤其是在加工1gr18ni9ti奥氏体不锈钢应避免选用yt类硬质合金，不锈钢厂家，因为不锈钢中的钛(ti)和yt类硬质合金中的ti产生亲合作用，切屑容易把合金中的ti带走，促使刀具磨损加剧。
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不锈钢的强度高，使用---，耐腐蚀性能好，很适合应用在广泛的区域。
许多易变的因素表示腐蚀介质的特征，即化学制品和其浓度、---状态、温度、时间，所以如果不了解介质的正确的性质，要使用材料、选择材料是困难。但是，不锈钢材料以下可作为选择指南：
304型 广泛使用的材料。在建筑中能经受一般的锈蚀，可抵抗食品加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀），能抵抗有 机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。
304l型（低碳），耐性好，并---中等温度和浓度的---，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温 设备（304n）、器具其它消费产品，厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置。
不锈钢材料韧性大、塑性好、高温强度高、导热性差、化学亲合能力强，加工硬化倾向---。车削时切屑强韧不易折断，切削温度高而容易粘刀和产生积屑瘤，因而刀具---度不高。而通过选择合理的刀具材料、刀具几何角度、切削用量和---的冷却润滑使刀具的使用寿命增加，表面和生产率提高。
大部分不锈钢材料(马氏体类不锈钢例外)具有很强的加工硬du化趋势，同时，因为加工硬化层具有---的硬度(通常高于原有硬度2倍左右，表面硬度hv能够达到
400-570kg/mm 2)。不同的切削条件与不锈钢工件材料，会让加zhi工硬化层---从数十μm 一直深入到数百μm(通常为100μm-200μm)。
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