不锈钢的物理性能机械性能对切削过程的特性有很大的影响,其中导热性起着很大的作用。被加工钢材的导热性越低,由切屑带走的热量越少,而刀具上积聚的热量越多。由于不锈钢的韧性大,强度高,切削力大和导热性差,因此切削时热量难于扩散,致使刀具易于---,甚至用加工一般钢材低得多的切削速度进行加工,仍会使刀具产生大量的热,降低了刀具的切削性能。

试验和生产实践都证明,不论何种刀具,切削不锈钢管时都必须采用较大的前角。因为在切削过程中,切屑沿刀具前面滑出。如果切屑实际滑出的方向与自然滑出的方向一致,切屑在切离和滑出过程中所遇到的阻力就会较小,也就是切削力较小;否则,切削力就较大。增大刀具的前角,就能减小切屑切离和滑出过程中所遇到的阻力。
同时,由于前角的增大,切削角变小,刀尖显得比较锐利,容易切入被加工金属,切削变形顺利;反之,切削变形就困难。图中表示不同前角的刀具对切削变形的影响。因此,增大前角会降低切削力和切削热,减小切削时的振动,减弱加工硬化效应。根据刀具类型、刀具材料和切削条件的不同,不锈钢制造厂家,不锈钢管切削加工的刀具前角一般可以选择12~30度左右。
常见的不锈钢管需要的设备有:
冲压设备、点压焊机、数控剪板机、数控折弯机、数控冲床、数控刨槽机、水刀,激光切割机等。
其实不锈钢管加工所需要的设备都是根据产品的加工类型来定的,即不同的产品加工类型,它所需要的产品设备都是不一样的,有的需要水刀,有的需要激光切割机等等,因此,在具体的加工操作当中,也应该要根据产品的情况来选择合适的加工设备,如此才能够生产出适合的产品。
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