目前为的干法双面加工技术，生产线式加工，通过式持续送料研磨，工件由若干组上下相对的夹持辊筒夹持，通过机体内部上下对称分布的磨头分别进行去除熔渣、去毛刺、倒圆角处理（图4）。这种加工方式的优势---：，加工效果、干净，无残存熔渣和毛刺。第二，单件与整批工件的表面处理效果一致，这是手工加工---的效果。第三，加工，采用双面同时加工的---技术，比传统的机械加工方式提升效率至少60%，以尺寸为400mm×100mm的工件为例，一般加工要求下，碳钢制造加工厂，工作台宽为1500mm的生产线每小时加工件数达1600件，产能是人工加工的40～50倍，碳钢制造厂家，是传统机械加工的5～7倍。第四，节约大量人力资源，生产线式的连续加工，只需在上下料侧配备2名员工就可达到四五十名员工手工加工才能达到的产能。第五，节能，生产线配置了除尘系统，研磨粉尘严格控制在机体内部并被除尘机完全收集，粉尘气体经过过滤可以直排。然而，这样的生产线价格高昂，对于一般的中小企业来说无疑是一笔不小的费用。
1、耐磨材料--关键是由于碳化硅具备---的强度，有机化学---性和一定的延展性，因此 碳化硅能用以生产制造土体磨具、涂附磨具和随意碾磨，进而来生产加工夹层玻璃、瓷器、大理石、铸铁及一些非铁金属材料、硬质合金刀具、铝合金、髙速具和沙轮片等。
2、耐火保温材料和抗腐蚀原材料---关键是由于碳化硅具备高溶点(溶解度)、有机化学可塑性和耐热振性，因此 碳化硅能用以磨具、陶瓷产品烧制工业窑炉中用的棚板和匣钵、炼锌工业生产竖缸水蒸气蒸馏炉用的碳化硅砖、铝电除尘器衬、坩锅、小件炉材等多种多样碳化硅陶瓷产品。
3、化工厂主要用途--由于碳化硅可在溶融钢水里溶解并和钢水里的离氧、氢氧化物反映转化成和含硅煤灰。因此 它可做为冶炼厂钢材的净化剂，即作为炼铁的除氧剂和铸铁机构面包改良剂。这一般应用低纯净度的碳化硅，以控制成本。另外还能够做为生产制造的原料。
高碳钢 常称工具钢 ，丽水碳钢制造， 含碳量从0.60%至1.70%， 可以淬硬和回火。锤， 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头， 丝攻， 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。 一般高碳钢的强度---，普遍用于切削、钻孔、车床、铣床等等需要硬度要求高的环境当中。 中碳钢 碳量0.25％～0.60％的碳素钢。有---钢、半---钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰(0.70％～1.20％)。按产品分为普通碳素结构钢和碳素结构钢。热加工及切削性能---，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。
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