试验和生产实践都证明,不论何种刀具,切削不锈钢管时都必须采用较大的前角。因为在切削过程中,切屑沿刀具前面滑出。如果切屑实际滑出的方向与自然滑出的方向一致,切屑在切离和滑出过程中所遇到的阻力就会较小,也就是切削力较小;否则,切削力就较大。增大刀具的前角,就能减小切屑切离和滑出过程中所遇到的阻力。
同时,由于前角的增大,切削角变小,刀尖显得比较锐利,容易切入被加工金属,切削变形顺利;反之,不锈钢制造厂,切削变形就困难。图中表示不同前角的刀具对切削变形的影响。因此,增大前角会降低切削力和切削热,减小切削时的振动,减弱加工硬化效应。根据刀具类型、刀具材料和切削条件的不同,不锈钢管切削加工的刀具前角一般可以选择12~30度左右。
作为一名不锈钢管加工厂家的人员,知识一定得丰富,许多客户可能在表达意思上或者咨询加工类的问题时,能否准确的回答客户的问题,是非常重要的,对此, 杭州萧山不锈钢设备制造厂来为大家举个例子:
记得刚来公司接受不锈钢管知识培训的时候,就知道不锈钢管表面有拉丝处理和光亮表面,而且拉丝过后,不会受光线影响,让人目眩的优点。很多楼梯扶手(室外)选用料采用此拉丝表面处理的不锈钢管。但不锈钢管拉丝前需要谨记,一旦进行拉丝不锈钢管加工,就不能更改了。
市场上的拉丝管有直丝(从管子一端到另一段的加工拉丝处理)和圆丝(圆丝就是在加工是绕管子半径加工拉丝),但是大多数就是拉丝管是直丝,除非客户要求圆丝才会下单拉圆丝。
卷屑槽的选用 由于车削不锈钢时不易断屑,如果排屑不好,切屑飞溅容易---,若切屑缠在零件上,则容易损坏车刀和己加工表面的粗糙度。因此,应在车刀前刃面上磨出圆弧形排屑槽,使切屑卷曲后沿一定方向排屑。其排屑槽的圆弧半径和槽的宽度随着被加工工件直径的增大而增大。在实际生产中,其圆弧半径一般取2~7mm,宽取3~6.5mm为宜。

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