连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备:
练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程:
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件:
烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,印染设备厂,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,温州印染设备,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。
退浆:纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。

影响印染企业继续发展的主要原因在于用工多、生产成本高以及生产过程带来的高污染。随着印染企业对智能化印染设备了解的逐步深入,通过智能化印染设备---传统印染行业中遇到的问题已经成为了共识。在传统印染生产过程中,有许多环节需要通---工来完成,除了会造成一定程度的原料浪费,人工操作中的偏差难免会影响产品,造成不得不进行再次生产甚至多次生产。

印染废水处理设备的设备特点:1、微生物触碰空气氧化工艺处理,比活性污泥法池体型小,印染设备价格,对水质的适应能力强,抗冲击负荷特性好,出水水质平稳,不容易造成污泥负荷。2、填充料比表面大,微生物易挂膜,脱膜,在一样有机化合物负荷标准下,对有机化合物污泥负荷高,平稳---,另外不用投加,节省事后成本费,减少运作花费。3、曝气生物滤池可合理减少废水色度,提升废水的可生物化学性,降低事后解决负荷,并为中后期投加脱色---减少使用量,印染设备公司,节约项目投资。4、沉定实际效果理想化,可得到 ---的出水水质。5、脱色解决,脱色率做到99.4%之上,做到色度标准。
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