节能、型数字化连续染色机自动化程度高.具有染化料自动加料.织物三点轧余率与色差检测.水、电、汽自动计量.温湿度、ph值在线检测控制.张力监控同步传动等高集成度的数字化检测控制功能.同时由于该机配置了冷凝水回收和染色废水余热回收系统.采用保温型烘筒.还原蒸箱配置了饱和蒸汽发生器.采用汽封方式.具有---的节水节能效果.可节省染料20%以上.节约固色剂30%左右.水消耗量为0.25吨/百米、蒸汽消耗量(标煤)为9.5公斤/百米、电消耗量为6.5千瓦时/百米.

印染废水来源
印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,印染设备厂家,整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水或(除漂白废水以外的)综合废水。
印染废水特点:
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大,每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨,湖州印染设备,其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水---化大等特点,属难处理的工业废水之一。

随着纺织新产品的不断涌现以及新染整工艺技术的变化,发展适应新品种织物染整加工的染整设备势在必行。为适应染整设备个性化、化的发展趋势,大部分染整设备制造厂对染整设备进行“模块化”设计开发。模块化的优势就是设计的零部件具有---的互换性,把典型结构、常用结构设计成通用装置,印染设备价格,这些通用装置之间的不同组合就形成了多变的适应染整工艺的设备流程。这种设计方式不仅方便了设计及以后的设备升级,印染设备多少钱,更重要的是,印染厂根据工艺变化可以方便地改变设备流程,地发挥设备的功能。

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