调速系统在大多数印染设备中，直流电动机电枢由公共电源供电，靠磁场的激磁电流分别控制松紧架来实现同步。全机的运行速度通过改变电枢电压来调节，称为共电源调磁同步。这种系统只适用于调速范围不超过1：5的场合。对于调速范围广或要求控制精度高的设备往往采用分别调节从动电动机的电枢电压的办法来实现同步，称为分电源调压同步。还有一种电枢用公共电源，印染设备公司，采用电枢升压器分别调压的同步系统，它兼有上述两者的优点，对染整设备较为适宜，调速范围可达1:20。60年代采用自耦调压器-硅整流器供电方式，简单---和维修方便，印染设备厂家，但精度和快速性不如70年代普遍采用的双闭环控制的可控硅整流装置。
一般以联合机作为一整体进行控制。联合机由轧车、平洗槽、蒸箱、烘燥机和拉幅机等组成，这些单元机按工艺流程要求构成生产线。控制的内容主要包括多单元分部传动的同步调节和工艺参数的自动调节。印染生产自动化能够节能、---产品并---劳动条件。早期的印染联合机大多采用总轴传动，杭州印染设备，占地大、操作不便，并且织物张力无法控制，从20世纪40年代起已逐步被分部传动所取代。分部传动要求各单元机的线速度始终保持同步，以消除由于速差而引起的附加张力，印染设备价格，使织物达到的缩水率。通常采用速度自动调节系统来实现同步运行。随着对织物要求的不断提高，除严格控制张力外，对其他工艺参数也需要进行自动控制。
节能、型数字化连续染色机自动化程度高.具有染化料自动加料.织物三点轧余率与色差检测.水、电、汽自动计量.温湿度、ph值在线检测控制.张力监控同步传动等高集成度的数字化检测控制功能.同时由于该机配置了冷凝水回收和染色废水余热回收系统.采用保温型烘筒.还原蒸箱配置了饱和蒸汽发生器.采用汽封方式.具有---的节水节能效果.可节省染料20%以上.节约固色剂30%左右.水消耗量为0.25吨/百米、蒸汽消耗量（标煤）为9.5公斤/百米、电消耗量为6.5千瓦时/百米.
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