不锈钢是指在空气、水、蒸汽等弱腐蚀介质中不生锈,在酸、碱、盐溶液等强腐蚀介质中耐腐蚀的钢。其机理主要通过含有的铬而使表面形成很薄的富铬氧化膜,隔离了钢与外界的氧气,从而阻止锈化。不锈钢在机械、汽车、石化、家电、等领域应用广泛。21世纪32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333365653264以来,不锈钢产量在不锈钢总产量中的比例逐年上升,位居。据前瞻产业研究院发布的<不锈钢行业发展前景预测与转型升级分析报告>数据显示,不锈钢制品,2000年至今,除了在2008年不锈钢粗钢产量有所下降之外,其余各年的产量均保持逐年增长趋势。2016年,国内不锈钢粗钢产量为2494万吨,较上年增长12.43%;2017年季度产量为1967万吨,同比增长8.8%。
不锈钢广泛应用于管阀、进排气部件、各类法兰等多种零产品,是机加工常见的材料之一。其具有---的耐腐蚀性和强度,但这些特性也使其成为金属切削行业较为难加工的工程材料之一。
挑战性包括:
稳定性差或性能不足---降低了不锈钢加工的生产率。
带有奥氏体表面的不锈钢容易出现加工硬化现象,导致形成不利于加工的长切屑、表面光洁度---,并且影响零件公差。
断续切削的方式进一步加剧了加工硬化现象,并降低了表面光洁度和刀具寿命。
坚硬的表面影响刀具寿命,导致刀片---的消耗。

1、刀具材料选择。因加工不锈钢零件时切削力大、2113切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。
前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象,刀具的前、后刀面应仔细刃磨以---具有较5261小的粗糙度值,从而减少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。
2、刀具刃口应保持锋利。刀具刃口应保持锋利,以减少加工硬化,进给量和背吃刀量不宜过小,以防止刀具在硬化层中4102切削,影响刀具使用寿命。
3、注意断屑槽的磨削。由于不锈钢切屑具有强韧的特点,刀具前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使切削1653过程中断屑、容屑、排屑方便。
4、切削用量的选择。根据不锈钢材料特点,加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。
5、切削液选择要合适。由于不锈钢具有极易产生粘结和散版热性差的特点,因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。

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