管片脱模吊运技术蒸养结束混凝土达到足够的强度（脱模强度由实验室测定）后，即可拆除管片的模具。
5.1 拆模时应注意以下几点：
拆模前应清除干净混凝土残积物，且整个清除过程及拆模过程中均不得有锤打、敲击等野蛮操作行为。
拆模顺序为：先拆卸系杆螺栓，再拆卸旁模与底模固定螺栓，后拆卸侧模与端模连接螺栓，顺序依次拆除盖模，旁模，端模 。所有螺栓及模板拆下后，均必须清抹干净，地铁管片模制造，涂刷养护油或养护剂并在位置堆放整齐。
脱底模时，为防止起吊时管片产生有害裂缝，脱模吊具选用4 个真空吸盘吸附管片上表面。由于管片单片重约11t，因此每个吸盘的吸附力应不小于5t。
5.2 缺陷的修复
管片表面一般的缺陷（水泡，气泡），在征得监理---的同意后，方可进行修补。
修补时 ，先用海棉蘸浆涂沫，再用修补剂填补，用灰匙抹平。
对于---＞2mm，地铁管片模公司，直径＞3mm 的缺陷，采用二次填补方式，一次填补的材料干缩后，再二次填补抹平。
管片修补剂采用---和共聚物乳液与水泥混物搅拌成粘结水泥浆，其与瞬凝水泥共同制成管片修补剂。施工前使基面潮湿，水泥浆施工厚度不超过2mm，然后再将瞬凝水泥涂于水泥浆上即可。（乳液属性可参照以下：比重1.01，ph 值10.5，温州地铁管片模，---，乳液与水泥按1：2 重量比拌至均质，粘稠状态。）
管片采用固定台座法施工。钢筋入模、模具组装、混凝土浇筑及管片蒸汽养护均在固定位置完成。
生产的钢筋笼按批量进行检测后，用平移小车运送至混凝土浇筑区，通过行吊入模，混凝土搅拌站生产的合格混凝土装入料斗通过农用车运送至行吊下，再吊至模具上方下料，采用人工振动帮振捣，抹面完成后，采用收纳式帆布罩将模具覆盖通入蒸汽养护，管片混凝土强度达到脱模强度后，脱模移至存放场地储存并进行保湿养护。杭州地铁管片模，就选杭州萧山不锈钢设备制造厂
钢筋笼制作钢筋笼制作主要把握好钢筋原材进厂，下料，焊接等几个方面。
2.1钢筋的采购
（1）根据采购程序对钢筋供应商给予严格评审，选择---、优、价格合理的钢筋供应商，并提交---审核---后，再正式确定供应商。
（2）每批钢筋进厂要有该批钢筋的书，且必须是相同钢筋等级、相同直径，相同铸造号码、相同批号。
（3）钢筋原材料复试检测频率以每20t为一个单位，样本---同批、按检验要求取相应的尺寸和数量，按规定项目和要求进行测试。
（4）测试单位由业主的有---的第三方进行测试。并出有效的测试报告。经监理---确认后，地铁管片模厂家，该批钢筋挂牌标识进入待用状态。
2.2钢筋笼的加工
（1）钢筋除锈：采用室温钢筋喷砂设备对使用的钢筋进行除锈处理。
（2）焊接程序：1按照先成型钢筋小粱后成型整体骨架的顺序完成管片钢筋骨架制作。2为---钢筋小粱的成型度，防止焊接过程中的钢筋变形，设计并制作了胎具，胎具上设箍筋定位卡槽，卡槽位置根据设计位置预先确定，胎具弧型顶线设定位挡板以---成型钢筋弧度一致、---线头整齐，从而---钢筋小粱尺寸误差符合要求。3骨架整体成型的胎具上设置弯螺栓孔位置、骨架宽度和骨架长度定位点，采用跳点法焊接工艺一次成型；
（3）焊接要点：1钢筋除锈后，将锻制好的钢筋焊接成网，并在钢筋弯制设备上焊接组装成管片钢筋笼。2钢筋笼采用---气体保护焊。焊点不得有损伤主筋的现象。除节点外，任何钢筋的长度方向均不得采用焊接。3钢筋笼应按先成片，后成笼的生产顺序流水作业。钢筋笼网片圆弧方向的定位精度控制在1mm以内；焊接台的限位控制板严格按钢模板尺寸制作；钢筋笼的整体制作精度控制在2mm以内，整个生产过程中，钢筋笼不得占有任何油渍。
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