连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备:
练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程:
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——(退浆——)煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色(分散/活性、分散还原等染料)——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件:
烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。
退浆:纺织厂为了顺利的织布,印染设备公司,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。

纺织印染行业是一个高耗能、高污染、劳动密集的行业。有数据表明,我国的纺织污水排放占污水排放的第三位,而其中排放量来自于纺织印染。近年来,我国劳动力成本以年均10%的速度在上升,而在纺织产品的印染过程中还有很多需要大量劳动力的生产环节。通过设备的智能化应对我---口红利流失,促进生产过程的---是印染设备研发的当务之急。

张力控制在紧式加工中,织物的运行靠导布辊来导向。当织物被拖引而经过许多被动导布辊时,所产生的附加张力往往超过容许限度,必须采取补偿措施。常用的方法是在导布辊比较多的单元机上设置若干小容量的力矩电动机来分别驱动导布辊,借以减轻织物的张力。卷绕自动控制也属张力控制,常用的有两种方式。表面传动:主动辊由定速电动机驱动,通过织物表面摩擦来带动布卷,这时因表面传动的线速度不变,所以无论布卷大小如何,只要联合机的运行速度不变便能保持织物的张力趋于恒定。卷轴采取中心传动:通过控制电流,卷径或速度反馈自动调节卷绕电动机的转速,使卷绕的线速度不变,从而---张力恒定。---种方式简单,后一种方式精度高。采用力矩电动机开环控制,也基本上能实现简单的张力控制。

温州印染设备公司由杭州萧山不锈钢设备制造厂提供。杭州萧山不锈钢设备制造厂是一家从事“不锈钢加工,不锈钢制品,不锈钢厂家,不锈钢制作”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,---经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“萧山不锈钢设备”品牌拥有------。我们坚持“服务,用户”的原则,使萧山不锈钢在其它中赢得了客户的---,树立了---的企业形象。 ---说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!
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