钨极弧焊
这种方法是在气保护下施焊,嘉兴铝合金焊接,热量比较集中,电弧燃烧稳定,焊缝金属致密,铝合金焊接制作,焊接接头的强度和塑性高,在工业中获得起来越广泛的应用。钨极弧焊用于铝合金是一种较完善的焊接方法,但钨极弧焊设备较复杂,不宜在室外露天条件下操作。
熔化极弧焊
自动、半自动熔化极弧焊的电弧功率大,热量集中,热量影响区小,生产效率比手工钨极弧焊可提高2~3倍。可以焊接厚度在50㎜以下的纯铝及铝合金板。例如,焊接厚度30㎜的铝板不必预热,只焊接正、反两层就可获得表面光滑、优良的焊缝。半自动熔化极弧焊适用于定位焊缝、断续的短焊缝及结构形状不规则的焊件,用半自动弧焊焊炬可方便灵活地进行焊接,但半自动焊的焊丝直径较细,铝合金焊接公司,焊缝的气孔敏感性较大。

近年来熔化极气保护焊技术取得了可喜的进展。这种方法既能够---接头的焊接,铝合金焊接价格,也具有较高的生产效率,已经成为时下受欢迎的铝合金焊接方法。熔化极气保护焊与钨极弧焊的不同之处在于焊接过程中焊接材料自身就是电极,电极不断熔化并过渡到焊缝之中。但是由于铝挑战性。为了---焊接过程中送丝的高稳定性,送丝机的传动装置应使用u型槽传动辊、并配备适当的塑料导线导轨、非钢衬套和正确的内径接触头。使用正确的熔化极气保护焊参数和工艺可以避免未熔合和气孔的出现,并且生产效率要高于钨极弧焊。

纵缝夹具可用琴键式,环缝可用液压胀形夹具。纵缝装配时可适当增大间隙,以便焊后有收缩余地;环缝(包括圆形凸缘、法兰等)则留些反向错边或扳边,因为焊后凸缘会塌陷变形。
垫板材料一般为不锈钢或碳钢,对要求不高的铝材焊接可用石墨制作垫板。选择垫板材料还应考虑对焊缝冷却速度的影响。当铝板较厚或垫板装配间隙较大时,可用粘土泥封住间隙,焊后去掉即可。

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