碳钢弯头成型工艺适用于制造工作压力小于10mpa,弯头内径d125mm,弯头中径d与弯头内径d比值d/d1.5的任何弯头,而弯头中径的大小不受---.例如可以加工弯头内径为12m,弯头中径为60m以上的大型弯头.碳钢弯头成型基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,碳钢制造加工,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,湖州碳钢制造,终成为一个圆形环壳.根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型承压弯头的理想方法.
优点主要表现在以下几个方面:(1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头.(2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,碳钢制造加工厂,精度容易---,组装焊接方便.(3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本---降低.因不需要任何设备,尤其适合于现场加工大型弯头.

目前为的干法双面加工技术,生产线式加工,通过式持续送料研磨,碳钢制造厂,工件由若干组上下相对的夹持辊筒夹持,通过机体内部上下对称分布的磨头分别进行去除熔渣、去毛刺、倒圆角处理(图4)。这种加工方式的优势---:,加工效果、干净,无残存熔渣和毛刺。第二,单件与整批工件的表面处理效果一致,这是手工加工---的效果。第三,加工,采用双面同时加工的---技术,比传统的机械加工方式提升效率至少60%,以尺寸为400mm×100mm的工件为例,一般加工要求下,工作台宽为1500mm的生产线每小时加工件数达1600件,产能是人工加工的40~50倍,是传统机械加工的5~7倍。第四,节约大量人力资源,生产线式的连续加工,只需在上下料侧配备2名员工就可达到四五十名员工手工加工才能达到的产能。第五,节能,生产线配置了除尘系统,研磨粉尘严格控制在机体内部并被除尘机完全收集,粉尘气体经过过滤可以直排。然而,这样的生产线价格高昂,对于一般的中小企业来说无疑是一笔不小的费用。

机械结构用合金钢
这类钢是指适用于制造机器和机械零件的合金钢。它是在碳素钢的基础上,适当地加入一种或数种合金元素,用来提高钢的强度、韧性和淬透性。这类钢通常要经过热处理(如调质处理、表面硬化处理)后使用。
主要包括常用的合金结构钢和合金弹簧钢两大类,其中包括调质处理的合金钢、表面硬化处理的合金钢(渗碳钢、氮化钢、表面高频淬火钢等)、冷塑性成型用合金钢(冷顶锻用钢、冷挤压用钢等)。
按化学成分基本组成系列可分为mn系钢、simn系钢、cr系钢、 crmo系钢、crnimo系钢、ni系钢、b系钢等。

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