锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，碳钢制造加工，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
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目前为的干法双面加工技术，生产线式加工，通过式持续送料研磨，工件由若干组上下相对的夹持辊筒夹持，通过机体内部上下对称分布的磨头分别进行去除熔渣、去毛刺、倒圆角处理（图4）。这种加工方式的优势---：，加工效果---、干净，无残存熔渣和毛刺。第二，杭州碳钢制造，单件与整批工件的表面处理效果一致，这是手工加工---的效果。第三，加工，采用双面同时加工的---技术，比传统的机械加工方式提升效率至少60%，以尺寸为400mm×100mm的工件为例，一般加工要求下，工作台宽为1500mm的生产线每小时加工件数达1600件，产能是人工加工的40～50倍，是传统机械加工的5～7倍。第四，节约大量人力资源，生产线式的连续加工，只需在上下料侧配备2名员工就可达到四五十名员工手工加工才能达到的产能。第五，节能，碳钢制造厂家，生产线配置了除尘系统，研磨粉尘严格控制在机体内部并被除尘机完全收集，粉尘气体经过过滤可以直排。然而，这样的生产线价格高昂，对于一般的中小企业来说无疑是一笔不小的费用。
按化学成分分类碳素钢按化学成分（即以含碳量）可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢
又称软钢，含碳量从0.10%至0.25%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。
中碳钢
碳量0.25%～0.60%的碳素钢。有---钢、半---钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。按产品分为普通碳素结构钢和碳素结构钢。热加工及切削性能---，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有---的综合力学性能。能够达到的硬度约为hrc55(hb538），σb为600～1100mpa。所以在中等强度水平的各种用途中，碳钢制造公司，中碳钢得到广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。
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