钢筋笼制作钢筋笼制作主要把握好钢筋原材进厂,下料,焊接等几个方面。
2.1钢筋的采购
(1)根据采购程序对钢筋供应商给予严格评审,选择---、优、价格合理的钢筋供应商,并提交---审核---后,再正式确定供应商。
(2)每批钢筋进厂要有该批钢筋的保---,且必须是相同钢筋等级、相同直径,相同铸造号码、相同批号。
(3)钢筋原材料复试检测频率以每20t为一个单位,样本---同批、按检验要求取相应的尺寸和数量,按规定项目和要求进行测试。
(4)测试单位由业主的有---的第三方进行测试。并出有效的测试报告。经监理---确认后,该批钢筋挂牌标识进入待用状态。
2.2钢筋笼的加工
(1)钢筋除锈:采用室温钢筋喷砂设备对使用的钢筋进行除锈处理。
(2)焊接程序:1按照先成型钢筋小粱后成型整体骨架的顺序完成管片钢筋骨架制作。2为---钢筋小粱的成型度,防止焊接过程中的钢筋变形,设计并制作了---胎具,地铁管片模制造,胎具上设箍筋定位卡槽,卡槽位置根据设计位置预先确定,丽水地铁管片模,胎具弧型顶线设定位挡板以---成型钢筋弧度一致、---线头整齐,从而---钢筋小粱尺寸误差符合要求。3骨架整体成型的胎具上设置弯螺栓孔位置、骨架宽度和骨架长度定位点,采用跳点法焊接工艺一次成型;
(3)焊接要点:1钢筋除锈后,将锻制好的钢筋焊接成网,并在钢筋弯制设备上焊接组装成管片钢筋笼。2钢筋笼采用---气体保护焊。焊点不得有损伤主筋的现象。除节点外,任何钢筋的长度方向均不得采用焊接。3钢筋笼应按先成片,后成笼的生产顺序流水作业。钢筋笼网片圆弧方向的定位精度控制在1mm以内;焊接台的限位控制板严格按钢模板尺寸制作;钢筋笼的整体制作精度控制在2mm以内,整个生产过程中,钢筋笼不得占有任何油渍。

混凝土配制混凝土配制技术是管片制作关键技术之一。管片混凝土具有高强度、高抗渗要求;同时由于施工需要,它又要求低流动性、早期强度---特点;同时预制施工可能经历冬夏。选择合理的混凝土配制方案对---混凝土---的工作性能,结构强度,防止结构有害裂纹的产生,提高混凝土的抗渗性有着重要的意义。
针对以上要求,结合---相关工程盾构管片混凝土的施工经验和相关领域的技术,混凝土的配制采用、早强、低热水泥,水泥等级不低于42.5 级;级配---的粗,细集料;粉煤灰(矿粉);缓凝型减水剂;抗渗剂等组份;配制时考虑低水灰比,小坍落度控制;同时,根据季节特征配制不同性质混凝土。
根据---的施工经验,用于盾构管片的混凝土应满足如下基本要求:
⑴水胶比不大于0.35,混凝土坍落度小于60mm 易于浇注和振捣;
⑵抗压强度等级大于c50;
⑶为满足12小时模具周转,要求混凝土浇注后10 小时即达脱模强度,20mpa以上;
⑷具有高抗渗性,抗渗等级大于s8 直至s12。

在管片起吊技术的改进上,目前欧洲采用真空吸盘脱模技术,我国部分管片生产厂家也运用了此技术。在我国管片的脱模起吊技术也采用多点吊,使用软吊带的较多, 这可在一定程度上降低应力集中,对吊装裂缝的预防效果十分好。该技术具有以下优点:
当混凝土强度达到c18(约为设计强度的36%)时,即可脱模;
操作简单、迅速、劳动强度低;
利用真空吸附管片,地铁管片模厂家,对管片无损伤;
真空吸盘面积大,地铁管片模公司,可防模起吊过程中管片的摆动.避免管片与模具的磕碰而造成管片掉角、掉块等现象。七.结论 从管片生产工序上来看,加强原材料的控制是管片的源头;在生产过程中对各个步骤的严要求是管片的;而新技术、新工艺的不断引进和---是管片提高的动力,只有这样,管片生产才会向着高、---、的方向迈进。

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