锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，碳钢制造加工厂，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
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普通低合金钢
普通低合金钢是一种含有少量合金元素（多数情况下其总量不超过3%）的普通合金钢。这种钢的强度比较高，综合性能比较好，并具有耐腐蚀性、耐磨、耐低温以及较好的切削性能、焊接性能等在大量节约---合金元素（如镍、铬）条件下，通常1t普通低合金钢可顶1.2-1.3t碳素钢使用，其使用寿命和使用范围更是远---过碳素钢。普通低合金钢可以用一般冶炼方法在平炉、转炉中冶炼，温州碳钢制造，成本也和碳素钢接近。
碳钢制造特性：碳钢制造性关键在于碳的含量，碳钢制造厂，伴随着碳含量的增加，焊接慢慢变差。碳钢中的锰和硅对焊接性也是有危害，其含量增加，焊接性变差，碳钢制造公司，但比不上碳的功效明显。一般把锰、硅的危害换算为非常是多少碳量的功效，那样就可以把碳、锰和硅对焊接性的危害用碳钢的碳当量(ce)经验公式定律来表明，即ce=ωc÷1/6wmn 1/24wsi（ce值增加，则造成冷裂痕的概率增加，焊接形变差。
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