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一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。

不锈钢零件加工工艺

1.钻孔加工

镗孔加工

对于此类材料淬火零件的加工，可以采用cbn（立方氮化硼）刀片，cbn硬度仅次于金刚石，硬度可达7000～8000hv，因此耐磨性---，与金刚石相比，cbn---优点是耐热性比金刚石高得多，可达1200℃，可承受---的切削温度。此外其化学惰性很大，与铁族金属在1200～1300℃时也不起化学作用，因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或具的几十倍。

用具镗削不锈钢材料时，绝大多数情况下，具均采用负前角进行切削。前角大小一般选应－5°～－12°。这样有利于加强刀刃，充分发挥具抗压强度较高的---性。后角大小直接影响刀具磨损，不锈钢制作公司，对刀刃强度也有影响，一般选用5°～12°。主偏角的改变会影响径向切削分力与轴向切削分力的变化以及切削宽度和切削厚度的大小。因为工艺系统的振动对具---不利，所以主偏角的选择要有利于减少这种振动，一般选取30°～75°。选用cbn作为刀具材料时，刀具几何参数为前角0°～10°，不锈钢制作厂家，后角12°～20°

萧山不锈钢有限公司自创建以来，始终坚持“品质、顾客为先、诚信经营、合作共赢”的经营宗旨，以“求真务实、变革---”的企业精神，以“诚信为本、服务”的服务理念。我们热诚欢迎全国各地新老客户来人来电洽谈业务!可为用户订做各种特殊规格产品，不锈钢加工制作，交货及时，价格低，优，并附原始材质书或复印件，温州不锈钢制作，节假日照常营业、并可代办汽运，量大可以在钢厂直接发货 。

切削用量的选择  

为---合理的刀具寿命，根据不锈钢的种类毛坯的硬度来选择切削用量，根据刀具材料，焊接和车刀刃磨条件零件直径大小、加工余量的大小和车床精度等来选择切削用量。常用量如表1所示加工不锈钢时的切削用量。

削液的选择  

切削液皂化油具有一定的冷却性能和润滑性能，而且来源丰富，成本低。使用品悦阳光切削液su cool系列中的7001/7101/7102产品

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